

詳細(xì)信息:印刷油墨廢氣治理、彩晶行業(yè)廢氣治理、絲印油墨廢氣治理、VOC揮發(fā)性有機(jī)物治理
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相關(guān)鏈接: UV光氧凈化設(shè)備、 活性炭吸附設(shè)備、 不銹鋼噴淋塔

印刷油墨廢氣治理
一、絲印油墨廢氣綜述
絲印油墨廢氣主要組分為少量顆粒物及揮發(fā)性有機(jī)物(VOCS),其傳統(tǒng)治理工藝通常有過濾法(過濾棉)、吸收法(噴淋)、吸附法(活性炭)。
過濾法:
常用過濾棉去除廢氣中的大粒徑顆粒物,去除小粒徑顆粒物時(shí)增加排氣阻力,導(dǎo)致運(yùn)行成本增加(加大引風(fēng)機(jī)及頻繁清理過濾棉)。廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物不能用過濾法去除。
吸收法:
可去除廢氣中的顆粒物,但去除揮發(fā)性有機(jī)物的效率有限(僅能去除少量親水性有機(jī)物及通過添加化學(xué)藥劑去除部分VOC)。
吸附法:
可去除廢氣中的顆粒物及VOC,初期運(yùn)行效果較好。但系統(tǒng)阻力較大,增加運(yùn)行成本(加大引風(fēng)機(jī)電能消耗)。且活性炭失效后需要定期更換或再生,均導(dǎo)致后期運(yùn)行成本增加?;钚蕴啃杞挥蓪I(yè)公司做危廢處理,再次增加運(yùn)行費(fèi)用。目前環(huán)保部門已不建議企業(yè)采用活性炭工藝。
隨著環(huán)保要求的不斷提升,傳統(tǒng)治理工藝已經(jīng)難以滿足當(dāng)前排放要求。
“噴淋+UV光解”兩級(jí)處理工藝
基于前文所述情況,力強(qiáng)公司提出噴淋+UV光解兩級(jí)處理工藝,即沿用傳統(tǒng)吸收法優(yōu)點(diǎn)并結(jié)合光氧凈化以治理絲印油墨廢氣。

第一級(jí):噴淋吸收
借鑒力強(qiáng)LQDF型用于處理紡織印染廢氣的噴淋工藝以去除顆粒物及部分VOC。LQDF型噴淋凈化器系力強(qiáng)公司針對(duì)印染定型機(jī)廢氣特殊工況(油煙及纖維性顆粒物)設(shè)計(jì),塔內(nèi)無填料,專用噴嘴結(jié)合高壓水泵噴淋霧化效果好,無堵塞之虞。傳統(tǒng)噴淋塔不適宜處理含黏附性顆粒物之廢氣。
第二級(jí):光解氧化
經(jīng)噴淋處理后尾氣中顆粒物含量已經(jīng)低于標(biāo)準(zhǔn)限值【《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)】。但少量VOC仍可能超標(biāo)(根據(jù)涂料成分、性質(zhì)、用量及工藝,其尾氣中VOC組分及濃度不同),因此這一級(jí)采用光解凈化處理,以去除尾氣中的揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)。光解凈化后尾氣生成物為CO2和H2O,無毒無害不會(huì)對(duì)大氣造成污染。
系統(tǒng)可選擇性運(yùn)行:當(dāng)尾氣VOC濃度較低時(shí),可只開啟噴淋凈化單元,光解單元可停運(yùn)或部分開啟(光解凈化器設(shè)計(jì)為兩路運(yùn)行,可50%投運(yùn)或全部運(yùn)行),以降低系統(tǒng)運(yùn)行成本。
三、油墨廢氣處理工程案例圖片
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一是德薄而位尊,二是智小而謀大,
三是力小而任重。鮮不及矣。
--周 易

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